高壓負荷開關常見故障的診斷與處理【發表日期：2018-10-26 16:50:00】

高壓負荷開關常見故障的診斷與處理方法如下:

高壓負荷開關的刀開關與主軸觸點間要有合適開斷空間距離。若超出范圍.可調整操動機構中的拉桿長度或負荷開關的橡膠緩沖器上的墊片來達到要求。

（1）熔斷器內的熔絲熔斷，一般是由于系統短路或過負荷所致，也可能是熔體選擇太小。應查明原囚，排除故障后更換符合要求的熔體。

（2）高壓負荷開關斷開、閉合速度。在安裝或檢修完畢后，應進行速度試驗，如果斷開速度達不到要求，可調整開斷彈簧來解決。合閘速度可調整管內的墊片來達到。

（3）觸頭發熱或燒壞。這種故障一般是由于三相觸頭合閘時不同步、觸頭接觸不良、過負菏運行及操動機構有問題造成的。應適當調整壓力，使觸頭接觸良好，并使三相觸頭同步，或減小負荷、檢修操動機構等。

1.在合閘位置時，調節刀開關的下邊緣，便與主靜觸頭的紅線標志上邊緣相齊，如不能達到要求，可將刀開關與絕緣子拉桿間的軸銷取下，調整內部的六角偏心零件來達到要求。

2.在分閘過程中，滅弧觸頭與滅弧噴嘴不應有較大的摩擦，否則應對滅弧動觸頭與刀開關間隙進行調整，并檢查滅弧靜觸頭裝置是否符合要求。

高壓負荷開關在開關合閘時，開關三相滅弧觸頭的不同時接觸偏差，不應大于2mm，否則可調整刀開關與絕緣子拉桿處六角偏心接頭來達到要求。